一、安装不当 　　1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最大；是造成变形的主要原因。这一点在一些小型的机床厂非常常见。 　　2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。 　　建议：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。 　　二、润滑不良 　　据调查，润

　　1、编程员在编程时设定的工件坐标系原点应在工件毛坯以外，至少应在工件表面上。 　　在正常情况下，工件坐标系原点可以射在任何地方，只需此原点与机床坐标系原点有必定的联系即可。但在实践操作时，假如呈现指令为零或挨近零时，刀具就会直接指零或挨近零的方位。在铣削加工时，刀具将奔向工作台或夹具基面；在车削加工时，将奔向卡盘基面。这样，刀具将穿透工件直指基准面。此刻，若为快速移动，则必发作事故

　　一、精密五金加工工艺流程 　　精密五金加工工艺流程是根据生产需要到材料商订钢料，订好之后钢料之后进行开料，开好料以后进行四边测试公差，检测完毕之后的小细节比如小的配件生产可以直接拿去去冲床然后进行铣切或CNC电脑锣加工处理。这在眼镜配件和汽车配件生产方面就有很多这样的细节。而做集装箱几乎是进行开料，再冲床后就可以直接拿去烧焊，再进行打砂后接着就开始喷油，然后装配一些配件就可以完美地

　　众所周知，从20世纪中叶cnc加工技术出现以来给我们的机械制造行业带来了革命性的改变，为什么这么说呢？ 　　cnc加工柔性好，精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件，有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。那么未来cnc加工行业发展前景如何呢？ 　　随着汽车、航空航天等工业的高速化发展以及铝合金等新材料的应用，对cnc加工的高速化要求越来越高。

　　正确的电脑锣加工操作方法可以帮助模具制作企业大大的提高生产效率，那么在具体操作时应该注意哪些问题呢？建议在电脑锣加工操作时需要满足以下要求： 　　1、环境要求。 　　电脑锣加工中心需要远离振源、避免阳光直射和热辐射的影响，保证空气干燥免受气流的影响。否则将直接影响模具加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，影响最终的加工质量。 　　2、电源要求。